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浅析聚氨酯泡沫塑料保温层的施工工艺

聚氨酯可以制成块状、板状、瓦楞形等,运往工地粘贴;也可现场直接浇注成形;或者现场喷涂发泡 现场喷涂发泡工艺不仅施工快捷周期短、且整体性好,受到用户的欢迎。

如果采用现场喷涂发泡施工.由于聚氨酯的生成过程是放热反应 其体积会有一定的收缩.所 一次成形不能过厚,尤其是第一层.一般在1cm左右, 免产生较大的收缩力,将防潮层抓裂或脱落。后各层喷涂也不宜超过3cm。以1cm~15cm为宜。多层喷涂在各层表面形成密致的硬壳,将未闭孔的孔隙隔断,使导热系数降低.也增加防潮隔汽的效果 一般喷涂4秒钟发泡完毕,1分钟后尺寸稳定。最佳喷涂温度在20℃ ~35℃,不能低于15℃ 。

聚氨酯泡沫塑料怕撞击及尖物翊伤,因此对其表面应进行防护, 延长其使用寿命。常用镀锌铁皮、玻璃钢瓦楞作护板。

1、严格管理.喷滁过程中严禁明火。

2、 施工现场应用鼓风机进行机械通风。

“我认为,外墙外保温领域将成为未来几年聚氨酯发展最快的下游市场,聚氨酯在建筑节能领域的市场份额有望达到50%。”谈起聚氨酯在建筑节能上的发展和应用,中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波显得颇有自信。目前,在北方一些城市,外墙保温等老旧建筑改造正在进行。

据了解,建筑能耗占社会总能耗的30%左右,是未来节能市场潜力巨大的领域。随着我国节能减排工作走向深入,建筑领域的节能工作逐步推开,今年5月,住建部专门制定了《“十二五”建筑节能专项规划》,对建筑节能作出系统部署。

建筑节能的主要任务之一就是增强建筑的外墙保温水平,对新建建筑施行强制性节能标准,对既有建筑进行节能改造,从而提高建筑的用能效率。

“十二五”期间,全国城镇累计新建建筑面积将达到40亿~50亿平方米。根据《专项规划》,这些新建建筑到“十二五”末要形成4500万吨标准煤节能能力。同时我国既有建筑存量巨大,2000年以前建成的建筑大多为非节能建筑,民用建筑外墙平均保温水平仅为欧洲同纬度发达国家的1/3。据估算,北方地区有超过20亿平方米的既有建筑需进行节能改造。《专项规划》对此提出,通过节能改造,北方采暖地区既有建筑及全国公共建筑要分别形成2700万吨标准煤和1400万吨标准煤的节能能力。

“不管是新增建筑还是既有建筑改造,大量的外墙外保温需求都将造就一个巨大的外墙外保温材料市场。在目前几种主要的外墙外保温材料中,聚氨酯具有很明显的优势。”李建波说。

据李建波介绍,常见的保温材料有岩棉、玻璃棉等无机材料,和酚醛树脂、硬泡聚氨酯、可发性聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯乙烯(XPS)等有机材料。岩棉防火性能最好但保温性能最差,价格也稍高;EPS和XPS保温性能稍好于岩棉,但防火性能最差,价格也最低;聚氨酯保温性能最好,防火性能和价格都居中;酚醛树脂价格最高。

据了解,目前EPS和XPS是我国建筑外墙保温的主流产品,两者约占市场总量的70%。面对既定的建筑节能约束性指标,保温性能或将取代成本,成为建筑商选材时优先考虑的因素。李建波认为,我国高层建筑多、密度大,消防能力、应急救援和医疗水平不足,建筑保温防火面临的挑战比国外还高,因此,EPS和XPS是否应该是我国外墙外保温材料的主流值得商榷。

李建波告诉记者,通过对欧洲建筑外墙保温市场的考察发现,欧洲防火要求更注重最终系统的防火安全,但我国目前单一重视材料的燃烧性能等级,而这不足以应对外墙保温系统的火灾风险。

“自2006年开始,中国聚氨酯工业协会配合中国建筑科学研究院、公安部天津消防研究所、公安部四川消防研究所对聚氨酯硬泡外墙外保温系统进行模型火实验研究。在系统防火安全实验中,同是B1级,聚氨酯的表现要比EPS好得多。EPS保温墙体燃烧十几分钟后出现轰燃现象,必须强制灭火。”李建波说,通过大量的研究和实践,业内已经形成共识,聚氨酯硬泡等热固性保温材料在防火性能方面优于EPS、XPS等热塑性保温材料。

据了解,今年12月3日,公安部取消了曾于去年3月14日下发的65号文。该文件是在社会上几起影响较为恶劣的火灾事故发生后,公安部下发的应急性政策,对建筑外墙保温材料使用及管理提出了强制要求,规定民用建筑外保温材料应采用燃烧性能为A级的材料,否则不予验收通过。李建波说,65号文的取消即是对有机保温材料的松绑。同时即将出台的《建筑设计防火规范》中,节能标准将比暂行规定要求更为严格,除了关注材料的燃烧性能等级,还关注保温系统的安全性。这一系列的政策利好都将有利于聚氨酯硬泡在我国建筑保温材料领域的推广。

来自聚氨酯工业协会的数据显示,2006年聚氨酯建筑保温面积约100万平方米,2011年已经达到了3500万平方米。其中在2011年65号文防火政策的影响下,依然有17%的增长。目前聚氨酯占整个建筑保温材料市场份额的10%。

李建波表示,中国聚氨酯工业协会正在大力推动《建筑设计防火规范》的出台以及聚氨酯建筑保温标准的编制工作。未来3~5年,聚氨酯在建筑节能领域的市场份额有望从目前的10%提升至50%。